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镁碳砖制砖特点
来源: | 作者:195chuangyan | 发布时间: 2020-01-08 | 3394 次浏览 | 分享到:
      镁碳砖有烧成油浸镁碳砖和不烧镁碳砖两种制砖方法。前者制砖工艺比较复杂，很少采用，此处只简要叙述不烧镁碳砖的制砖工艺特点。镁碳砖厂家泥料的制备。配种时颗粒临界尺寸的选择是重要的。骨料颗粒细化，可减少开口气孔率，增强抗氧化能力。但是骨料颗粒小，会使闭口气孔增加，体积密度降低。另外，细粒MgO骨料容易和石墨反应，通常认为颗粒粒径1mm为宜。在有高压成型设备的条件下，镁砂的颗粒趋向于微细化。我国成型设备的压力较低，为了提高耐火砖密度，许多厂家采用5mm以上的颗粒直径。
      工业炉耐火材料有哪些性能要求？

　　由于运作环境因素，同一炉窑的不同部位，工作条件也不尽一致；因此，对耐火材料的要求也有所差别，要求耐火制品性能应满足以下要求：

　　1、抵抗高温热负荷作用，在高温环境使用中，不软化，不熔融；较高的耐火度；

　　2、体积不收缩和仅有均匀膨胀；要求材料具有高的体积稳定性，残存收缩及残存膨胀要小，无晶型转变及严重体积效应；

　　3、抵抗高温热负荷和重负荷的共同作用，不丧失强度，不发生蠕变和坍塌；要求材料具有相当高的常温强度和高温热态强度，高的荷重软化温度，高的抗蠕变性；

　　4、抵抗温度急剧变化或受热不均影响，不开裂，不剥落；要求材料具有好的耐热震性；

　　5、抵抗熔融液、尘和气的化学侵蚀，不变质，不蚀损；要求材料具有良好的抗渣性；

　　6、抵抗火焰和炉料、料尘的冲剧、撞击和磨损，表面不损耗；

　　7、要求材料具有相当高的密实性和常温、高温的耐磨性；

　　8、抵抗高温真空作业和气氛变动的影响，不挥发，不损坏；要求材料具有低的蒸气压和高的化学稳定性。

       对于镁砂原料，除了化学成分外，在组织结构方面，还要求高密度和大结晶，因此，作为生产镁碳砖用的镁砂原料质量指标，应考察下列内容：

      1、氧化镁含量(纯度)

      2、杂质的种类特别是C/S和B2O3含量

      3、镁砂的密度、气孔孔径、气孔形态等(烧结性)
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